Металлодетектор конвейерный Techik IMD-6020
При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев применяется конвейерный металлодетектор. Промышленный конвейерный металлодетектор – оборудование, которое выявляет присутствие металлических вкраплений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции.Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола. В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.• Сохранение имиджа компании.• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.• Предотвращение санкций проверяющих органов.• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.
Подробнее
Опции:
|
|
-
+
- Описание
- Отзывы/Задать вопрос
-
...НазначениеПрименяются в пищевом и других производствах для выявления в сырье или готовом изделии металлических элементов.Базовая комплектация
- Металлодетектор конвейерный с размером прохода 000х00мм, цифровой панелью управления – 1 шт.
- Набор пластико-металлических образцов для тестирования и настройки металлодетектора (Fe-черный металл, No-Fe-цветной металл, SUS-нержавеющая сталь) – 21 шт.
- Пластиковый плафон для световой индикации – 1 шт.
- Монтажный ключ для регулирования высоты металлодетектора – 1 шт.
- Ключ для открывания замков блока питания и управления – 1 шт.
- Руководство по монтажу и эксплуатации на русском языке – 1 шт.
Особенности- Отбраковщик подбирается опционально.
- Звуковое и световое оповещение при обнаружении металла в продукции, возможна также остановка конвейерной ленты.
- Регулируемая скорость конвейера.
- Возможность занесения в память металлодетектора до 52 продуктов.
- Возможность быстрого изменения характеристик продуктов и автоматическая настройка.
- Простая и понятная панель управления на русском языке.
- Надёжная защита панели управления и от пыли, грязи и влаги. Класс защиты IP 66.
- Интеграция металлодетектеров в стандартные или специальные конвейерные линии для полной автоматизации контроля производства.
- Высокий уровень электронной и механической надёжности.
- Подбор ленты конвейера под тип продуктов. Полиуретановые для сухих, и модульные ленты для влажных изделий.
- Автоматическая функция перемещения по конвейерной ленте крупногабаритных продуктов.
- Соответствие металлодетектора всем отраслевым стандартам.
- Корпус металлодетектора выполнен из нержавеющей стали SUS 304.
- Функция отслеживания технологического процесса, поддерживающая стабильную чувствительность детектора.
Документы
Технические характеристики металлодетекторов Размер: 329,3 кбТип оборудования конвейерный Напряжение сети, В 220 Высота прохода, мм 200 Ширина прохода, мм 600 Длина транспортерной ленты, мм 1500/1800 Скорость конвейерной ленты, м/мин 25 Чувствительность на цветной металл (диаметр шара), мм от 1,5 Чувствительность на нержавеющию сталь (диаметр шара), мм от 2,0 Чувствительность на черный металл (диаметр шара), мм от 1,0 Класс защиты IP 66 Материал конвейерной ленты пищевой пластик (ПВХ) -
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос относительно оборудования или условий работы компании.
Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам ответят.
Также! Вы можете оставить отзыв о качестве приобретенного оборудования, или качестве работы сотрудников и компании в целом.
Описание
При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев применяется конвейерный металлодетектор. Промышленный конвейерный металлодетектор – оборудование, которое выявляет присутствие металлических вкраплений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции.
Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.
Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола.
В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.
Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.
Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:
• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.
• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.
• Сохранение имиджа компании.
• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.
• Предотвращение санкций проверяющих органов.
• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.
• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.
Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.
Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола.
В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.
Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.
Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:
• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.
• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.
• Сохранение имиджа компании.
• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.
• Предотвращение санкций проверяющих органов.
• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.
• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.