Металлодетектор конвейерный Techik IMD-6020
При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев применяется конвейерный металлодетектор. Промышленный конвейерный металлодетектор – оборудование, которое выявляет присутствие металлических вкраплений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции.Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола. В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.• Сохранение имиджа компании.• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.• Предотвращение санкций проверяющих органов.• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.
Подробнее
Опции:
|
|
-
+
- Описание
- Отзывы/Задать вопрос
-
Базовая комплектацияНазначениеПрименяются в пищевом и других производствах для выявления в сырье или готовом изделии металлических элементов.Базовая комплектация
- Металлодетектор конвейерный с размером прохода 000х00мм, цифровой панелью управления – 1 шт.
- Набор пластико-металлических образцов для тестирования и настройки металлодетектора (Fe-черный металл, No-Fe-цветной металл, SUS-нержавеющая сталь) – 21 шт.
- Пластиковый плафон для световой индикации – 1 шт.
- Монтажный ключ для регулирования высоты металлодетектора – 1 шт.
- Ключ для открывания замков блока питания и управления – 1 шт.
- Руководство по монтажу и эксплуатации на русском языке – 1 шт.
Особенности- Отбраковщик подбирается опционально.
- Звуковое и световое оповещение при обнаружении металла в продукции, возможна также остановка конвейерной ленты.
- Регулируемая скорость конвейера.
- Возможность занесения в память металлодетектора до 52 продуктов.
- Возможность быстрого изменения характеристик продуктов и автоматическая настройка.
- Простая и понятная панель управления на русском языке.
- Надёжная защита панели управления и от пыли, грязи и влаги. Класс защиты IP 66.
- Интеграция металлодетектеров в стандартные или специальные конвейерные линии для полной автоматизации контроля производства.
- Высокий уровень электронной и механической надёжности.
- Подбор ленты конвейера под тип продуктов. Полиуретановые для сухих, и модульные ленты для влажных изделий.
- Автоматическая функция перемещения по конвейерной ленте крупногабаритных продуктов.
- Соответствие металлодетектора всем отраслевым стандартам.
- Корпус металлодетектора выполнен из нержавеющей стали SUS 304.
- Функция отслеживания технологического процесса, поддерживающая стабильную чувствительность детектора.
Документы
Технические характеристики металлодетекторов Размер: 329,3 кб -
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос относительно оборудования или условий работы компании.
Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам ответят.
Также! Вы можете оставить отзыв о качестве приобретенного оборудования, или качестве работы сотрудников и компании в целом.
Характеристики
Тип оборудования | конвейерный |
Напряжение сети, В | 220 |
Высота прохода, мм | 200 |
Ширина прохода, мм | 600 |
Длина транспортерной ленты, мм | 1500/1800 |
Скорость конвейерной ленты, м/мин | 25 |
Чувствительность на цветной металл (диаметр шара), мм | от 1,5 |
Чувствительность на нержавеющию сталь (диаметр шара), мм | от 2,0 |
Чувствительность на черный металл (диаметр шара), мм | от 1,0 |
Класс защиты | IP 66 |
Материал конвейерной ленты | пищевой пластик (ПВХ) |
Описание
При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев применяется конвейерный металлодетектор. Промышленный конвейерный металлодетектор – оборудование, которое выявляет присутствие металлических вкраплений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции.
Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.
Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола.
В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.
Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.
Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:
• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.
• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.
• Сохранение имиджа компании.
• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.
• Предотвращение санкций проверяющих органов.
• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.
• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.
Для детектирования используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проезжает через рамку детектора, которая сканирует продукт. В случаях выявления металлических включений, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до удаления оператором производства бракованного изделия с конвейера. Опционально возможна установка на метеллодетекторы различных автоматических видов отбраковщиков.
Оборудование серии IMD предусматривает широкий выбор систем отбраковки продукции: наклонной пластиной, сжатым воздухом, поворотным толкателем, пневматическим толкателем, пневматическим опусканием/раздвижением стола.
В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Таблица модификаций Techik IMD приведена ниже. Подача продукта на конвейерную ленту происходит в ручном режиме либо с конвейерной линии.
Требования к безопасности пищевых продуктов становятся всё строже. Закон «О защите прав потребителей», требует от производителя обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Но на любом производстве очень сложно добиться абсолютного исключения попадания в продукцию металлических вкраплений без использования металлодетектора.
Вовремя обнаруженные металлические вкрапления обеспечивают:
• Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья ещё на начальных стадиях производства.
• Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т. п.
• Сохранение имиджа компании.
• Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции.
• Предотвращение санкций проверяющих органов.
• Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов торговых сетей.
• Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями.